1. Varför använda oljeledningsuppvärmningsteknik?

Roller sublimeringstryckmaskin använder vanligtvis utformningen av värmeband inuti röret, värmelörets kraftproduktion efter värme, värme kommer att vara runt strålningen, användningen av värmeöverföringsolja som en medelhög värmeöverföringseffektivitet och enhetlighet. Maskinen körs, värmeöverföringsoljan är alltid belägen i den nedre delen av rullen och en stadig ström av värmeöverföring till rullytan.

Den värmeledande oljan har egenskapen att motstå termisk sprickbildning och kemisk oxidation, har god värmeöverföringseffektivitet, snabb värmedissipation och god termisk stabilitet. En mycket hög driftstemperatur erhålls vid nästan atmosfärstryck. Vilket kan minska högtemperaturvärmesystemets driftstryck och säkerhetskrav och förbättra systemet och utrustningens tillförlitlighet;

Men värmeöverföringsoljan som ett värmeöverföringsmedium har också en betydande nackdel: När det gäller systemläckage är värmeledningsolja och lågmöte när det kan brinna, så hur man kan förbättra svetskvaliteten för värmeöverföring olja Svetsning av utrymme är nyckeln nyckeln Teknik för rulltrycksmaskin en.

2. Vad är den sammansatta rullningstillverkningstekniken?

Värmeöverföringsoljan inuti rullen injiceras genom oljehålet i slutet och stängs efter injektion. På grund av begränsningen av injektionsmetoden kan värmeöverföringsoljan i rullen bara uppta 50% av den inre kaviteten i rullen. Vilket resulterar i en skillnad i temperatur mellan den övre rullen och den nedre rullen. Till detta utvecklar bästa tryckmaskiner sammansatt rullstillverkningsteknik. En undercylinder svetsas inuti rullen så att en ringformad region bildas mellan underrullen och moderrullen, som kommer att uppta 75% av kaviteten. Temperaturskillnaden mellan de övre och nedre delarna av rullen reduceras anmärkningsvärt och överföringskvaliteten styrs ytterligare.

Medan antalet värmeledning nedsänkta i värmeöverföringsolja också ökade, har effektiviteten för uppvärmning också förbättrats avsevärt.

3. Rulldiameter och förhållandet mellan maskinens hastighet?

Samma vinkelhastighet, i olika diameter kommer att ge olika linjehastighet, desto större är diametern, desto större är linjhastigheten, vilket är att förbättra överföringshastigheten och effektiviteten på det enklaste sättet. Bästa tryckmaskiner kan tillverka 420 mm, 610 mm, 800 mm eller till och med större diameter för att uppfylla de stränga kraven för användarens effektivitet. Ju större rullarnas diameter är också lätt att undvika ofta grafisk skarvning, vilket minskar arbetsintensiteten, som är användaren under de senaste åren, orsakar efterfrågan på stor diameter rullar. Ju större diameter på rullen, desto högre kan bearbetningsutrustningens noggrannhet, den nuvarande inhemska produktionen av mer än 610 mm diameter på växten kan räknas på fingrarna.